Cette rubrique décrit les machines et les opérations qui transforment une tôle en pièce finie, dans l'ordre où elles interviennent. Elle s'adresse à ceux qui doivent comprendre une gamme de fabrication, comparer des devis ou dialoguer avec un atelier.
Former : presses et outils
Tout commence par le choix de la machine. Le guide presse mécanique ou hydraulique compare cadence, course, force et usages, sans oublier la presse servo-électrique. Le guide outil progressif ou outil transfert aide à choisir l'architecture d'outil selon la pièce, la série et la presse disponible. Pour le pliage, la page sur la presse-plieuse à commande numérique détaille axes, butées, outils et programmation.
Finir et assembler
Une pièce découpée ou emboutie n'est pas encore une pièce livrable. Le guide ébavurage et parachèvement présente la tribofinition, le brossage et les reprises manuelles. Celui sur l'assemblage par soudure, rivetage ou clinchage compare les façons de lier des pièces minces, inserts sertis et collage compris. Les traitements de surface des pièces de tôlerie passent en revue zingage, cataphorèse, peinture poudre et passivation de l'inox.
Lire une gamme de fabrication
Une gamme type de pièce en tôle enchaîne découpe, mise en forme, parachèvement, assemblage et traitement de surface, avec des contrôles entre les étapes. Chaque opération ajoute du temps machine, des manutentions et un risque de défaut. Une conception qui en supprime une, par exemple en intégrant un taraudage dans l'outil ou en choisissant une tôle prérevêtue, réduit souvent le coût plus sûrement qu'une négociation. Les guides de cette rubrique montrent, pour chaque étape, ce qui conditionne la qualité et le délai.
Les bases dans le lexique
Les procédés eux-mêmes sont définis dans le lexique, par exemple le principe de l'emboutissage ou le pliage de la tôle. L'achat de ces opérations auprès d'un atelier extérieur relève de la rubrique sous-traitance industrielle.
